工業水泵滾動軸承部位溫升超標的解決之道
滾動軸承部位溫升超標
國產滾動軸承允許的最高溫度不超過80℃,進口軸承如SKF軸承,允許的最高溫度可達110℃。平時運行檢查時,都以手摸觸感來判斷軸承是否發熱,這是不規范的判斷。
引起軸承部位溫升過高的常見原因有以下幾點:
⑴ 潤滑油(脂)過多;
⑵ 機泵兩軸不對中,使軸承受到額外的負載;
⑶ 零部件加工誤差,特別是軸承體與泵座相配合的端面垂直度超差,也會使軸承受到額外的干擾力而發熱;
⑷ 泵體受到吐出管道的推拉干擾,從而破壞了機泵兩軸的同心度,也會使軸承發熱;
⑸ 軸承潤滑不良或潤滑油脂中含有泥沙或鐵屑,也會使軸承發熱;
⑹ 軸承容量不足,這是泵設計選擇的問題,成熟產品一般不存在這一問題。
處理措施:找出發熱原因,采取相對應的改進措施
⑵泵振動超差的原因
引起泵振動超差的原因有很多因素,總的來說,可歸納以下一些因素:
Ⅰ).泵選型不當
泵選型不當使泵偏工況運行(運行流量大于最大規定流量或小于最小規定流量都是屬偏工況運行),從而或引發汽蝕而振動、或處于拐點(對于混流泵和軸流泵而言)運行而振動。
Ⅱ).泵安裝質量因素
安裝時基礎找平、轉子對中未達規范要求,都可能引發泵振動超差;立式泵的配套電機的油隙氣隙調整不當也可能使振動超差。
Ⅲ).泵制造質量因素
由于泵制造質量原因引起泵振動超差最主要的一點是葉輪的平衡質量。
Ⅳ).管路系統配置因素
管路系統配置方面容易引發振動超差的失誤之處是泵吐出管路上配置柔性伸縮節時,未將伸縮節最終予以剛性聯接,造成管道及泵座位移,破壞機泵對中性,從而使振動超差。
對于吐出壓力較高的泵裝置,吐出管路上如果有能調節軸向長度的伸縮節(包括輪胎節),調整安裝之后,一定要用長螺桿將伸縮節兩端法蘭剛性聯接,使其不能再自由伸縮。
Ⅴ).土建因素
土建因素主要是泵的水泥基礎的剛度與穩定性兩方面。對于立式濕井泵,泵的水泥基礎為井字形水泥梁框架,要求有足夠的承載剛度,否則易使泵振動超差。另外,新建的大型泵房,初期有一個沉降過程,如果過早的安裝水泵,泵房不均勻沉降后會使原來找平的泵基礎其水平度不符合要求。這些情況都可能加劇泵的振動。
⑶振動問題的處理措施:
因為引起振動超差的原因很多,所以遇到振動問題,要找出其原因有一個過程。要從諸多因素中逐個逐個地排除一些因素,最終確定一個或兩個主因,再采取相應的解決措施。
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